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      XMYZD1100-PE

      发明专利机型(专利类型:发明、专利号:CN108992984A)
      1100型智能全自动超高压厢式压榨机
      厢式高压国产猛男GAYB0Y1麻豆1100型系列(液压压紧、自动保压)可选配:自动拉板,自动接液翻板

      ①、采用PLC自动控制,实现自动拉板及翻板集液,自动化程度高,减少操作人员;
      ②、采用自动接液翻板,解决了渣水分离,提高产品质量并美化环境;
      ③、滤板采用进口高分子PE专利技术(专利类型:发明,专利号:CN103272417A)高压压制成型,确保每块滤板使用寿命更长;
      ④、根据物料的性能、比重、项目不同,-般物料可提高10%的含固率;
      ⑤、采用高标准生产工艺和技术,工匠精神制造确保每台产品品质;
      ⑥、电液一体自动控制及继电器控制等多种配置,操作面板简单;
      ⑦、工作压力高,产量大,耗能小,稳定可靠,是理想的固液分离设备。
      经多个工业应用验证:高压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术,其运行稳定、占地小、费用低;只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求,大幅节约了干化设备的投资费用和能耗,是污泥处理的理想选择。

      产品详情

      产品优势

      该国产猛男GAYB0Y1麻豆可应用在多行业的各种污泥脱水处理领域,可把含水率超过90%以上的污泥直接脱水到含水率为15-40%左右的干泥。该技术成功地解决了目前污泥难有效处理利用的难题,实现较低的处理运营成本。

      经多年运用已广泛应用于市政污泥、啤酒酿造、印染、皮革、制药、冶矿、石油开采等工业及环保领域的污泥、污水固液分离,实现了高压压榨,使得滤饼含固率大幅度提高,大大降低了滤饼后续处理费用,具有显著的经济效益。


      技术参数

      过滤面积
      Filter area
      滤板外形
      Plate size
      滤板厚度
      Thickness of filter plate
      滤饼厚度
      Thickness of filter cake
      滤室数量
      Chambers No.
      滤室理论总容积
      Total volume
      整机外形尺寸
      长×宽×高
      External dimension
      L×W×H
      安装基础尺寸
      Dimension of installed base
      滤室内工作压力
      Working pressure
      电机功率
      Motor power
      整机质量
      Weight
      (m²)
      (mm)
      (mm)
      (mm)
      (pc)
      (L)
      (mm)
      (mm)
      (Mpa)
      (kW)
      (kg)
      125
      Ф1100
      58 30 80
      1875
      7280×1500×1925
      6200
      ≤ 2.0
      4
      7700
      140 Ф1100
      58
      30
      90
      2100
      7880×1500×1925
      6800 ≤ 2.0
      4 8200
      155 Ф1100
      58
      30
      100
      2325
      8480×1500×1925 7400 ≤ 2.0
      4 8700
      170 Ф1100
      58
      30
      120 2550
      9080×1500×1925
      8600 ≤ 2.0
      4 9300


      工艺流程

      1、污泥调理阶段:
      污泥调理工艺是将浓缩池中的浓缩污泥抽到污泥调理搅拌槽中,在加入足量的助滤剂搅拌均匀后,再注入污泥调理专用1-2#添加剂对污泥进行改性调理,破坏污泥的内部胶体结构,达到泥水完全分离的目的。
      2、过滤阶段:
      污泥进料泵将搅拌调理后的污泥打进过滤机的滤腔内进行过滤,污泥在进料泵的压力下进行初步过滤脱水处理,释放出间隙水
      3、压榨阶段:
      在污泥泵进泥压力达到设定压力值后,污泥泵自动停机,进泥阀自动关闭,压榨机的液压系统自动启动,对进入滤腔的污泥进行二次压榨,压力高达65——110kg/cm2,滤室自动调节压缩,使滤饼在高压力压榨下将滤饼中的大部水挤出
      4、卸料反冲洗阶段:

      采用具有自主知识产权专利技术(专利类型:实用新型,专利号:CN206518933U),自动气动鼓气卸料,同时形成气压拉伸滤布,放大孔径促使微小颗粒反冲洗,造就不堵塞滤布,透水性每时每刻达到Zui佳过滤状态,大大提高了滤布使用寿命


      工艺特点

      1、“壹步”工艺技术,将含水率96%-98%污泥通过化学改性特种压滤“一步”降至含水率50%以下。从含水率98%污泥开始改性,因此污水处理厂无需带式机、离心机和絮凝剂进行预处理。另外浓缩污泥用泵和管道输送场地环境也得到大大改善,处理成本与预处理阶段相等。
      2、整个处理过程冷态操作,不需要热源;
      3、脱水污泥遇水不再还原,具有疏水性,并在自然状态下水分继续蒸发,含水率可降至40%,泥饼自然破碎成颗粒状;
      4、整个系统自动化程度高,参数输入,全程自动控制操作,流水线生产;
      5、处理成本低,常温干化结合专利技术(专利类型:发明专利,专利号:CN103739186B)的污泥改性剂,每吨污泥只需几元的总处理成本。
      主要技术参数
      1、污泥含水率从80%左右降低至50%以下,再经24——48小时自然风干后含水率已降低至20——30%左右;
      2、干化后的污泥热值在600——1500Kcal,可作为低热值燃料;

      3、干化后的污泥抗压强度好,雨水浸泡难溶蚀,遇水溶解率小于5%;


      应用范围

      ◆市政污泥、工业污泥、污水厂污水污泥
      ◆皮革污泥、啤酒污泥、等有机污水污泥

      ◆印染污泥、染整污泥、造纸污泥、制药污泥,钢厂污泥等工业污水污泥


      系统图

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      运行指标
      滤饼含固率提
      单周期电耗
      进料压力
        压榨压力:6.5Mpa   20-40%   小于3.78KWh
        高达1.8Mpa
      使用压榨机脱水污泥,直接压榨,为达较高含固率需二次进料压榨。
        污泥脱水工艺参数如下:
        进泥含固率
        出泥含固率
        减少污泥量
        药剂与原工艺相同
        约5%
        60%   57%
        电耗约4度/吨干固体
        以每天处理废渣量600吨计算,经压榨脱水后剩余250吨,节约外运费填埋费1.4万元/天。每年节约外运费用及填埋费约420万元。




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